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千叶轮精密抛光的未来发展

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千叶轮精密抛光的未来发展

发布日期:2017-08-31 作者: 点击:

千叶轮精密抛光的未来发展

千叶轮在工作过程中会出现一些问题,比如横纹现象。引起横纹的原因无非是设备和千叶轮两个方面。判断的方法是采用快慢两种进给速度进行抛光,再根据横纹节距变化进行分析。千叶轮主要原因有以下三种:

1当横纹节距随进给速度改变而变化,且纹距呈较密状态时,应主要从接触轮上找原因。

2当横纹节距不随进给速度改变而变化时,应从砂光机进给传动系统中追查最终原因。

3当横纹的节距随进给速度改变而变化,且纹距呈较松状态时,基本上是由砂带(千叶轮)引起的,并可从下述简单公式来推论:横纹节距=进给速度(米/分)/砂带周长(米)。如按上式所得结果等于横纹相同的节距的数字,既可以认准是千叶轮所致。

千叶轮应用广泛,既可以应用在大型企业之中,也可以在小规模的工业生产中崭露头角。而随着科技的发展,对零件的加工精度和表面完整性要求也越来越高,于是关于千叶轮精密抛光也越来越受关注。

千叶轮广泛用于液压随动系统中精密偶件的阀芯与阀套的配合精度常要求达到um级,录像头影碟机等精密零件的加工精度以提高到0.1um,激光陀螺平面反射镜的平面度误差要求小于0.05um.Ra<0.001um.目前作为传统加工方法的磨削正在向超精密磨削.超精密研磨和抛光等方向发展。精密和超精密磨削的关键是最后一道工序,要从工件表面降去一层小于或等于工件最后精度等级的表面层。因此,要实现精密或超精密磨削,首先要减少磨粒单刃切除量,而使用微细或超微细微粒的磨粒是减少单刃切除量的最有效途径。

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